• ggENOx 脱硝系统
    增强助燃工艺 在热处理过程中,溶化池里的氧化氮生成是热处理程序中的一个最大问题,生态保护问题要求地方政府严格控制氧化氮值的排放。玻璃生产过程中玻璃液的熔化使生态环保与经济化面临新挑战。 ggENOx 系统当今在全球领域得到了很大发展其主要目标是降低Nox排放。霍恩公司在此方面获得了专门认证,其技术可以用于新窑炉,符合低投资,低燃料排放的环保要求。 如何进行工作? 降低NOX 的关键是避免温度到达峰值并且保持低空燃比。新的GGENOX 技术是一个智能氧化剂供给系统,可以在低氧浓度的情况下确保燃烧。在生产之前CO 和 Nox 即已经被重新煅烧并处理掉了。 特别设计的喷枪安装在炉子侧壁,喷枪使用天然气,压缩空气,氧气,可在炉内轮流交替工作。 与低成本原料一起使用例如压缩空气-成本低于...
  • 窑炉脱硫脱硝
    窑炉脱硫脱硝是HORN 公司的专业产品,能够整体提升玻璃产业需求,可以有效提高窑炉能力,排放值,玻璃质量,性能与灵活性。霍恩公司经过多年技术研发与经验总结成功制造了此设备,它可以广泛应用在玻璃制作工厂里,产能可以达到每天超过2万吨出料量,HORN对此经过了专业化测试,为窑炉熔化端提供可信赖的创新服务. 为什麽要优化窑炉?   全球玻璃行业暴露出日益激烈的竞争压力,因此生产者需要在尽量削减成本的同时提高产品质量与竞争力。然而,原材料价格的上涨会抵消生产者们的努力,另外,立法机关要求玻璃制造商在提高产品品质,宽范围生产高质量产品的同时减少生产过程中尾气的排放. 通常情况下,标准炉无法达到非常高的质量标准。这就是为何HORN在熔化端建筑与新厂房建造方面扩大供应范围为客户提供不同解决方案的原因. 目标:  严格符合...
  • 配合料与碎玻璃预加热系统
    玻璃窑炉较高的废气温度导致了较高的能量损失.配料和碎玻璃(b&c)预热(纽伦堡玻璃工厂系统)是经过反复试验后证明的降低能量损失的有效方法,因此符合CO2 and NOx 排放要求. 第一个工厂是1987年底在纽伦堡(4号窑炉)一台300 t/d绿色玻璃窑炉上安装的,一直运行到1999年10月。窑炉冷修后,做了改进,预热装置再次起动,但是现在的能力是350 t/d. 更多的装置安装在无色玻璃包括马蹄焰窑炉。早在1997年,纯氧无色玻璃窑炉用的第一台配料和碎玻(b&c)璃预热装置就已经投入使用.   除了节能能源,与配料和碎玻(b&c)璃预热相关的还有显著的环境益处. 燃料的节省导致NOx 和 CO2流量降低. 废气中的部分SOx, HCl 和 HF,作为配料和烟道废气直接接触的结果而被分离. ...
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