• 电熔窑
    全电熔窑炉,也叫冷却顶部窑炉,通常可以达到5-50吨每天的日产量。其耗能输入不依赖于矿物能而是通过电极输入电能。霍恩公司对圆形电极进行了特殊设计改造配备了冷水装置,可以使用顶插式电极和块状电极。 这个电极可以插在融化池的底端和侧墙砖基上,电极安装的位置和盘绕的方式正确与否将影响到耐火材料的腐蚀程度与窑炉的使用寿命. 霍恩顶部冷却进料机把配料从窑炉上方的侧墙开口处直接导入到熔化池内并形成封闭的配料层。在顶部冷却融化器中沿垂直方向进行融化,澄清与均化作用. 全电窑主要用于玻璃器皿,纤维玻璃和特种玻璃生产.   ...
  • 马蹄焰窑炉
    高灵活性和低能耗的特性使此窑炉适合用于瓶罐玻璃,餐具玻璃,化妆品玻璃,医药玻璃,平板玻璃,太阳能玻璃,钠硅酸盐玻璃,玻璃管和照明玻璃。熔化量范围通常是:50-400 T/D,HORN已设计出全球最大的635吨/天的窑炉. 根据玻璃质量,窑炉容量,原材料规格和玻璃类型,每座窑炉都具备完美设计且符合玻璃工业领域需要,蓄热室可配备不同类型的格子砖系统,其高质量可以充分适用于熔化工艺和应用的原材料. 使用特殊的专有技术并借鉴丰富的经验来设计小炉、熔化池上层结构、加料口和喷枪,使得窑炉在能耗与排放方面达到最经济化的效果. 窑炉操作可使用天然气,液化煤气,沼气和燃油,也可以安装特殊的电助熔,鼓泡系统和流液洞电助熔. ...
  • 浮法窑
    浮法窑炉生产不同于类似钢材与塑料的生产。每一步生产程序对原材料都需要进行称重,搅拌与高温融化,连续成型,冷却,剪切直到完全达到使用标准。 窑炉融化端包含了耐火材料砖,带有支撑的钢结构,燃烧系统,感温器和计算机系统来控制操作程序。其设计目的是为了满足工厂粗放型生产的特别需求。 特殊的空气流动安装,热空气燃烧系统使窑炉可以最大限度的发挥生产效能并降低污染物的排放。窑炉的尺寸设计与性能设计可以使融化一吨玻璃所产生能耗的最小值来生产高质量的玻璃。 浮法窑炉可以使用天燃气,液化石油气,生物气。也可以辅助安装电助熔,鼓泡系统装置。 ...
  • 单元窑炉
    单元燃气预热窑,双层外壳体钢材料制作捆绑式结构. 霍恩特别设计发展了气体外壳喷枪用于环绕喷枪周围气体均匀分配,炉子内部可以设计成横火焰类型或马蹄焰类型,马蹄焰废气出口安装在喷枪处以便使火焰形成标准的水平“u”型. 横火焰类型的废气口安装在前墙和侧墙处,单元窑炉一般用在日熔化4-60吨的玻璃,特殊情况下每天融化400吨,低融化区载荷和低成本投资是此类型窑炉的一大特点,用于瓶罐玻璃,餐具玻璃,水晶玻璃,硅酸盐玻璃,纤维玻璃,玻璃管,玻璃球. ...
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